拋光操作方法及流程：

　　如果說洗車是車體護(hù)理的基礎(chǔ)，研磨時(shí)漆面翻新的關(guān)鍵，那么拋光應(yīng)是漆面護(hù)理的藝術(shù)創(chuàng)作。

　　汽車漆面拋光有三個(gè)步驟即研磨、拋光、還原。拋光之所以能產(chǎn)生無比光亮的效果主要是靠研磨，即靠摩擦材料把細(xì)微劃痕去除，其次是靠車蠟，拋光劑里大多含有增亮成分，可以依靠拋光劑的光澤來彌補(bǔ)漆面的缺陷。

　　平面拋光機(jī)拋光原理：

　　1、表面粗糙，不平：任何一點(diǎn)光線的射入角和折射角不一樣，造成表面亮度降低。

　　2、 表面平滑：鏡面反射，射入角和反射角一致，可得到比較高反射亮度。所以，維護(hù)施工一定首先要將漆面整平，才有比較好的表面亮度和保護(hù)層。

　　操作方法：用于研磨作業(yè)的研磨劑是在隨著拋光機(jī)和研磨劑摩擦作業(yè)進(jìn)行，由于磨擦起熱,使研磨劑中所含的"水"，"溶劑"成分減少，后研磨劑變成干燥的粉狀。研磨的初期階段，研磨劑起著潤(rùn)滑劑的作用，幾乎沒有研磨力，研磨劑薄薄地隨這著拋光機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)向外涂抹;研磨溶劑中所含的水分和溶劑為了保護(hù)研磨粒子會(huì)慢慢的干燥，研磨粒子因?yàn)橛辛怂腿軇┍Ｗo(hù)研磨粒子就會(huì)使研磨的時(shí)間比較長(zhǎng);水，溶劑由于磨擦發(fā)熱而被蒸發(fā)，含量也減少，變的不能保護(hù)研磨粒子，不能受到保護(hù)的研磨粒子漸漸開始破碎，研磨力下降，但是光澤呈現(xiàn)出來了。為了效果的使用這種時(shí)間帶，為了不讓發(fā)熱而進(jìn)行作業(yè)，如果用過大的力進(jìn)行研磨就容易起熱，研磨劑很就快會(huì)完全干燥，不僅研磨劑變的失去作用，而且還會(huì)因研磨劑顆粒留下出現(xiàn)傷痕。拋光研磨作業(yè)不是用力和迅速進(jìn)行的，而是為了效果的使用研磨劑的切削性來進(jìn)行。

　　拋光的基礎(chǔ)使用方法

　　1、盤面帶有角度的情況

　　拋光機(jī)傾斜度比較的大的情況下會(huì)使漆面起熱快，而且拋光盤的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞車漆，也會(huì)使拋光盤面的接觸漆面面積會(huì)變狹窄。

　　2、移動(dòng)拋光機(jī)的基本方法

　　研磨作業(yè)是為了把漆面均勻地進(jìn)行研磨做為基礎(chǔ)，為此，需要想辦法"在一定程度上操作拋光所承受的壓力"。

　　(1)按動(dòng)的壓力--以拋光機(jī)自身的重量為基礎(chǔ)，把在平面上的拋光機(jī)的自身重量作為基礎(chǔ)，不要不需要使用太大的壓力，即使在側(cè)面進(jìn)行拋光作業(yè)，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因?yàn)閴毫Σ痪鶆虍a(chǎn)生有的部分拋的嚴(yán)重有的部位較輕而產(chǎn)生的光圈或是劃痕沒有除掉。

　　(2)盤面與拋光的角度--避免在局部增加壓力

　　拋光是根據(jù)盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會(huì)形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由于局部發(fā)熱，會(huì)成為"拋光燒接"等原因。

　　(3)研磨范圍

　　一次研磨的范圍是由于汽車的車體形狀和大小不一樣，因此可以操作在一定的范圍內(nèi)，以肩膀?qū)挾葹榻缇€，如果過使用時(shí)過寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會(huì)難以支持，還會(huì)造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久，而且不能長(zhǎng)時(shí)間的拋光作業(yè))。

　　(4)移動(dòng)的速度

　　拋光機(jī)和盤面上的研磨劑在研磨時(shí)形成比較適宜的速度，如果速度過快，不能操作按壓力的,還會(huì)使削切量達(dá)不到，會(huì)出現(xiàn)"磨擦不均勻"。

　　上述的處理方法為基本方法，但是汽車的盤面是呈現(xiàn)復(fù)雜的形狀，因此再進(jìn)行以下的操作方法：拋光不僅只是一個(gè)方向，而且向縱方向，橫方向移動(dòng)(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。

　　(5)移動(dòng)拋光的幅度--讓重合

　　拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動(dòng)。 3、深劃痕處理的方法

　　在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業(yè)不能夠除掉深度傷痕，要對(duì)傷痕的部分進(jìn)行明顯處理。對(duì)于劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進(jìn)行處理。

　　操作流程：

　　1、流程圖示：洗車 → 驗(yàn)車　→洗車泥去鐵粉與雜質(zhì) →遮避 → 研磨→拋光 → 還原 → 清潔 →檢驗(yàn)→ 交車

　　2、主要步驟說明：

　　① 、洗車：應(yīng)使用中性洗車液，使用柔軟質(zhì)地的海綿或毛巾擦洗，注意及時(shí)清理，嚴(yán)禁有砂粒藏留在海綿時(shí)，用較柔軟的毛巾或精細(xì)麂皮擦干，后用吹風(fēng)機(jī)將細(xì)小縫隙里殘留的水分吹干。氣溫較高的情況下尤其是夏季洗車很容易產(chǎn)生水痕現(xiàn)象，要避免水痕出現(xiàn)可以在洗車前讓車自然冷卻，或用清水讓前引擎蓋等面積較大區(qū)域溫度降下來，重要的是洗車時(shí)不要在陽光直射的室外洗車，擦拭的速度要快。北方冬季洗車應(yīng)安排在室內(nèi)清洗，并安裝空調(diào)。

　　(2) 洗車泥去鐵粉與雜質(zhì)：汽車經(jīng)徹底吹干后，用專門使用的洗車泥去除車漆毛細(xì)孔上附著的鐵粉、沙粒、膠質(zhì)、飛漆和化學(xué)塵埃。工作時(shí)應(yīng)一手拿噴壺噴灑調(diào)配好的清洗液(起到潤(rùn)滑作用，以免操作不當(dāng)產(chǎn)生新的劃痕)，一手平順的走直線來回搓擦漆面，注意及時(shí)把洗車泥上粘上的雜質(zhì)刮掉去除。

　　(3) 遮避：進(jìn)入無塵施工車間后，用美紋紙(紙膠帶)將車標(biāo)、裝飾條、門把手、倒車鏡、玻璃膠條逐一封好，防止在施工過程中誤傷及以上部件，同時(shí)省去施工后清潔的麻煩。然后，在較好光線下觀察并掌握車漆的狀況，對(duì)于有瑕癖和損傷的應(yīng)做好記錄并及時(shí)向客戶說明(店面有施工單的認(rèn)真填寫施工單)

　　(4)研磨:研磨就是使用研磨劑來解決漆面氧化層、條紋、污染、褪色等影響漆面外觀的深層問題。

　　(5)拋光：拋光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。研磨是把漆面打平，除去條紋、氧化層等深層污染;拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面，除去研磨殘余條紋，拋光劑中的滋潤(rùn)成分深入漆面，使漆面展現(xiàn)柔和的自身光澤。拋光劑也可以單獨(dú)使用去除輕微氧化和污垢。

　　(6)還原：由于在研磨拋光過程中研磨劑使用過多、拋光時(shí)拋光盤行走的軌跡不一、漆面較軟、拋光不徹底等等原因而出現(xiàn)的漆面旋光現(xiàn)象，在進(jìn)行下步流程之前，必須進(jìn)行處理;用拋光機(jī)配合波浪海綿加還原劑提光還原，用手點(diǎn)控在1500~2000轉(zhuǎn)/分左右。在操作時(shí)，要橫豎交替進(jìn)行，輕微用力，動(dòng)作距離一般在60~80CM為宜，往邊緣方向邊帶。

　　(7)清潔(遮蔽的去除)：

　　清潔標(biāo)準(zhǔn)順序： 玻璃清潔→漆面清潔→邊縫清潔→輪轂、輪胎清潔→其他部位的清潔

　　清潔流程中的細(xì)節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　玻璃清潔：剛施工完畢，玻璃難免有有研磨劑的灰塵，要用專門使用毛巾擦干凈

　　漆面清潔：剛施工完，由于施工過程中難免會(huì)留下輕微印痕或灰塵，所以在交車之前要進(jìn)行清理，具體辦法是用專門使用純綿毛巾進(jìn)行清理，遇到不好清理的地方可適當(dāng)使用低速拋光機(jī)配合微晶研磨劑進(jìn)行除掉。

　　邊縫清潔：施工中會(huì)有廢料和污垢拋粘在車門、車蓋等縫隙處，可用專門使用毛刷進(jìn)行清理。

　　輪轂、輪胎清潔：車輪也是必不可缺少的清理部位。輪轂可選用輪轂清洗劑、輪胎可選用橡膠翻新劑或輪胎泡沫清洗劑來進(jìn)行分別清洗。具體辦法可把輪轂清洗劑、橡膠翻新劑或輪胎泡沫清洗劑倒入專門使用噴壺中進(jìn)行噴洗，后用專門使用毛巾擦拭即可，對(duì)較臟的輪轂要用專門使用刷子清理。

　　其他部位的清潔：各種燈，不銹鋼的飾條，字標(biāo)，塑料件橡膠件的清潔。